在長期停放期間，定期檢查發電機組的外觀、連接部件、濾清器、液位等，確保機組處於良好的狀態。如發現問題，應及時處理或聯係專業人員進行維修。

　　發電機的停機步驟

　　負載斷開：

　　確保生產現場所有設備全部停機，依次停掉各條生產線的配電櫃，並將小車搖出，徹底切斷生產現場設備與電力供應的聯係。這一操作可避免在發電機停機過程中，因其他設備仍處於運行狀態而引發的電力波動、短路等潛在風險。

　　操作發電機組配電櫃時，先按分閘按鈕（紅色），使電路中的電流傳輸暫時中斷；再將開關撥至分位，從物理連接上切斷電源通路，讓發電機與電力輸出網絡完全分離。

　　停發電機組：

　　完成配電櫃操作後，直接讓發電機停止運轉。

　　如果是柴油發電機，關機操作分兩步：一是把啟動鑰匙轉到初始位置，機組停機；二是在不能用鑰匙關機或有緊急狀況時，按緊急停機按鈕。

　　半自動式柴油發電機停止時，需人工先斷開空氣開關負載，按下 stop 鍵即可，它會自動調節至怠速、散熱、自動停機。

　　全自動式中，自動式會根據市電情況自動啟動和停止，手動模式需操作控製麵板，停機時先按下斷開鍵斷開負載，再按下停止鍵。

　　斷開所有電源：

　　發電機完全停機後，將發電機組所有電源斷開，杜絕任何潛在的電力殘留，防止因誤操作或其他意外情況導致發電機在停機後仍帶電，為後續可能進行的維護、檢修等工作提供一個絕對安全的電力環境。

　　怠速或空載運行：

　　機組帶載運行之後和停機之前，先讓發動機怠速或空載運行3至5分鍾。發動機在帶載運行時，各個部件都處於高強度的工作狀態，產生大量的熱量。活塞、缸蓋、襯套、軸承和渦輪增壓器等部件在這種高溫環境下持續工作。特別是渦輪增壓器，其軸承和油封長期受到排氣高溫的影響，發動機運轉時，循環的機油能夠帶走熱量維持正常溫度，但發動機突然停機，增壓器溫度可能急劇升高，後果可能是軸承咬死或油封失效。另外，對於柴油機而言，停機時未經怠速降溫，會使摩擦麵含油缺乏，再次啟動時因潤滑不良而加劇磨損。所以讓發動機怠速或空載運行這幾分鍾，就像是給發動機和各個部件一個“緩衝期”，讓它們能夠逐漸冷卻下來，減少因溫度變化過快帶來的損害。

　　特殊情況處理：

　　當環境溫度低於5℃時，停機後應將水箱、水泵及柴油機冷卻係統中的積水全部放淨，防止冰凍。冷卻水中添加防凍液不受此限。當環境溫度低於機油凝點時，亦應將機油放幹淨。

　　發電機的日常維護環節

　　外觀檢查：

　　定期清除發電機表麵的灰塵和汙垢，使用柔軟的布或刷子進行清潔，避免使用含有化學物質的清潔劑。

　　檢查發電機的外殼、電纜、接線盒等是否有損壞或腐蝕現象，確保其完整性。

　　檢查各旋轉件聯接螺栓、發動機與發電機聯接器螺栓等是否鬆動，如有鬆動及時擰緊。

　　油液檢查：

　　定期檢查發電機的機油油位和質量，確保機油處於合適的水平。如果機油顏色變暗或含有雜質，應及時更換。

　　檢查油底殼中機油平麵，不足時應添加機油。

　　檢查燃油箱的油位，確保沒有泄漏；檢查燃油管路、燃油濾清器等是否清潔，無雜質和水分。

　　冷卻係統檢查：

　　檢查水位或冷卻液液位，確保沒有泄漏。每隔一定時間要更換冷卻液。

　　檢查水泵、散熱器等部件的工作情況，確保其正常運行。

　　檢查散熱器和風冷式中冷器的芯電是否堵塞，是否需要清潔。

　　電氣係統檢查：

　　檢查線路連接是否牢固，接線端子有無鬆動、氧化，儀表顯示是否正常。

　　觀察儀表盤上的各種指示燈、水溫表、油壓表、電壓表、電流表等是否正常，如有異常及時停機檢查。

　　將發電機組存放在幹燥、通風良好的室內，避免潮濕和腐蝕性氣體的侵蝕。如果隻能存放在室外，應采取防雨、防曬、防潮等措施，如搭建簡易雨棚等。

　　每隔一段時間啟動一次發電機組，讓其運轉一段時間，以保持各部件的潤滑和性能。啟動頻率可根據實際情況確定，一般建議每月啟動一次，每次運轉30分鍾左右。